Technical specification for inspection of concrete compressive strength by rebound method

中華人民共和國行業標準

回彈法檢測混凝土抗壓強度

技術規程

JGJ/T 23-2001

1  總   則

1.0.1  為統一使用回彈儀檢測普通混凝土抗壓強度的方法，保證檢測精度，制定本規程。

1.0.2  本規程適用于工程結構普通混凝土抗壓強度(以下簡稱混凝土強度)的檢測。

當對結構的混凝土強度有檢測要求時，可按本規程進行檢測，檢測結果可作為處理混凝土質量問題的一個依據。  

本規程不適用于表層與內部質量有明顯差異或內部存在缺陷的混凝土結構或構件的檢測。

1.0.3  使用回彈儀進行工程檢測的人員，應通過主管部門認可的專業培訓，并應持有相應的資格證書。

1.0.4  使用回彈法檢測及推定混凝土強度，除應遵守本規程外，尚應符合國家現行的有關強制性標準的規定。

1.0.1 is uniform use of rebound hammer method for detecting compressive strength of normal concrete, ensure detection accuracy, formulate the rules.

1.0.2 This code is applicable to the compressive strength of ordinary concrete engineering structure (hereinafter referred to as the strength of concrete) detection.

When the strength of concrete structure detection requirements, can be detected by this procedure, the results can be used as a basis for handling quality problems of concrete.

This code is not suitable for detection of surface and internal quality defects exist obvious differences or internal concrete structure or component.

Engineering detection of 1.0.3 using the resiliometer personnel, should be recognized by the competent authority of professional training, and shall have the corresponding qualification certificate.

1.0.4 using the rebound method and concrete strength, should abide by the rules, there should be consistent with existing national regulations of the relevant mandatory standards.

    2  術語、符號

    2.1  術  語

2.1.1  測區  test area

    檢測結構或構件混凝土抗壓強度時的一個檢測單元。

2.1.2  測點  test point

    在測區內進行的一個檢測點。

2.1.3 測區混凝土強度換算值conversion value of concrete compressive strength of test area

    由測區的平均回彈值和碳化深度值通過測強曲線計算得到的該檢測單元的現齡期混凝土抗壓強度值。

2.2 符  號

R_i——第i個測點的回彈值。

R_m——測區或試件的平均回彈值。

——回彈儀非水平狀態檢測時，測區的平均回彈值。

——回彈儀在水平方向檢測混凝土澆筑表面時，測區的平均回彈值。

——回彈儀在水平方向檢測混凝土澆筑表面時，測區的平均回彈值。

——回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。

——回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。

R_aα——非水平狀態檢測時，回彈值的修正值。

d_i——第i次測量的碳化深度值。

d_m——測區的平均碳化深度值。

——測區混凝土強度換算值。

——泵送混凝土測區混凝土強度換算值。

——測區混凝土強度換算值的平均值。

——構件中最小的測區混凝土強度換算值。

——同批構件測區混凝土強度換算值的標準差。

——構件混凝土強度推定值。

——修正系數。

K——泵送混凝土測區混凝土強度換算值的修正值。

3  回彈儀

3.1  技術要求

3.1.1  測定回彈值的儀器，宜采用示值系統為指針直讀式的混凝土回彈儀。

3.1.2  回彈儀必須具有制造廠的產品合格證及檢定單位的檢定合格證，并應在回彈儀的明顯位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名(或商標)、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。

3.1.3  回彈儀應符合下列標準狀態的要求：

    1  水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應為2.207J；

    2  彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態，此時彈擊錘起跳點應相應于指針指示刻度尺上“0”處；

    3  在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應為80±2。

3.1.4  回彈儀使用時的環境溫度應為-4～40℃。

3.2  檢  定 

3.2.1  回彈儀具有下列情況之一時應送檢定單位檢定：

    1  新回彈儀啟用前；

    2  超過檢定有效期限(有效期為半年)；

    3  累計彈擊次數超過6000次；

    4  經常規保養后鋼砧率定值不合格；  

    5  遭受嚴重撞擊或其他損害。

3.2.2  回彈儀應由法定部門并按照國家現行標準《混凝土回彈儀》JJG817對回彈儀進行檢定。   

3.2.3  回彈儀在工程檢測前后，應在鋼砧上作率定試驗，并應符合本規程第3.1.3條的規定。

3.2.4  回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為5～35℃的條件下進行。率定時，鋼砧應穩固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續向下彈擊三次的穩定回彈平均值。彈擊桿應分四次旋轉，每次旋轉宜為90°。彈擊桿每旋轉一次的率定平均值應為80±2。

3.3  保  養

3.3.1  回彈儀具有下列情況之一時應進行常規保養：

   1  彈擊超過2000次；

   2  對檢測值有懷疑時；

   3  在鋼砧上的率定值不合格。

3.3.2  常規保養應符合下列規定：

   1  使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；

   2  機芯各零部件應進行清洗，重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內孔和沖擊面。清洗后應在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；

   3  應清理機殼內壁，卸下刻度尺，并應檢查指針，其摩擦力應為0.5～0.8N；

   4  不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲；

   5  不得自制或更換零部件；

   6  保養后應按本規程第3.2.4條的要求進行率定試驗。

3.3.3  回彈儀使用完畢后應使彈擊桿伸出機殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土。回彈儀不用時，應將彈擊桿壓入儀器內，經彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，將回彈儀裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。

    4  檢測技術

    4.1  一般規定

4.1.1  結構或構件混凝土強度檢測宜具有下列資料：

   1  工程名稱及設計、施工、監理(或監督)和建設單位名稱；

   2  結構或構件名稱、外形尺寸、數量及混凝土強度等級；

   3  水泥品種、強度等級、安定性、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；

   4  施工時材料計量情況，模板、澆筑、養護情況及成型日期等；

   5  必要的設計圖紙和施工記錄；

   6  檢測原因。

4.1.2  結構或構件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結構或構件數量應符合下列規定：   

   1  單個檢測：適用于單個結構或構件的檢測；

   2  批量檢測：適用于在相同的生產工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養護條件基本一致且齡期相近的同類結構或構件。按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30％且構件數量不得少于10件。抽檢構件時，應隨機抽取并使所選構件具有代表性。

4.1.3  每一結構或構件的測區應符合下列規定：

   1  每一結構或構件測區數不應少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構件，其測區數量可適當減少，但不應少于5個；

   2  相鄰兩測區的間距應控制在2m以內，測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

   3  測區應選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面。當不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側面、表面或底面；

   4  測區宜選在構件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區，并應避開預埋件；

   5  測區的面積不宜大于0.04m²。   

   6  檢測面應為混凝土表面，并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或碎屑；

   7  對彈擊時產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。

4.1.4  結構或構件的測區應標有清晰的編號，必要時應在記錄紙上描述測區布置示意圖和外觀質量情況。

4.1.5  當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正，試件或鉆取芯樣數量不應少于6個。鉆取芯樣時每個部位應鉆取一個芯樣，計算時，測區混凝土強度換算值應乘以修正系數。

    修正系數應按下列公式計算：　

　（4.1.5-1）

或

（4.1.5-2）

式中 ——修正系數，精確到0.01；

——第i個混凝土立方體試件(邊長為150mm)的抗壓強度值，精確到0.1MPa；

——第i個混凝土芯樣試件的抗壓強度值，精確到0.1MPa；

——對應于第i個試件或芯樣部位回彈值和碳化深度值的混凝土強度換算值，可按本規程附錄A采用；

n——試件數。

4.1.6  泵送混凝土制作的結構或構件的混凝土強度的檢測應符合下列規定：

    1  當碳化深度值不大于2.0mm時，每一測區混凝土強度換算值應按本規程附錄B修正。

    2  當碳化深度值大于2.0mm時，可按本規程第4.1.5條的規定進行檢測。

    4.2  回彈值測量

4.2.1　檢測時，回彈儀的軸線應始終垂直于結構或構件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準確讀數，快速復位。   

4.2.2　測點宜在測區范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm。測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點只應彈擊一次。每一測區應記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數估讀至1。

4.3  碳化深度值測量

4.3.1　回彈值測量完畢后，應在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點數不應少于構件測區數的30％，取其平均值為該構件每測區的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區測量碳化深度值。

4.3.2  碳化深度值測量，可采用適當的工具在測區表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應除凈，并不得用水擦凈。同時，應采用濃度為1％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應少于3次，取其平均值。每次讀數精確至0.5mm。

 5  回彈值計算

5.0.1  計算測區平均回彈值，應從該測區的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下的10個回彈值應按下式計算：

　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　（5.0.1）

  式中R_m——測區平均回彈值，精確至0.1；

R_i——第i個測點的回彈值。

5.0.2　非水平方向檢測混凝土澆筑側面時，應按下式修正

　　　　　　　　　　（5.0.2）

式中 ——非水平狀態檢測時測區的平均回彈值，精確至0.1；

——非水平狀態檢測時回彈值修正值，可按本規程附錄C采用。

5.0.3  水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時，應按下列公式修正：

   　　　　　　　　     　　　　　　　　　(5.0.3-1)

    　　　　　　　  　　　　　　　　　　 (5.0.3-2)

式中 、 ——水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時，測區的平均回彈值，精確至0.1；

、 ——混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，應按本規程附錄D采用。

5.0.4　當檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側面時，應先按本規程附錄C對回彈值進行角度修正，再按本規程附錄D對修正后的值進行澆筑面修正。

6  測強曲線

6.1  一般規定

6.1.1  混凝土強度換算值可采用以下三類測強曲線計算：

   1  統一測強曲線：由全國有代表性的材料、成型養護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線；

   2  地區測強曲線：由本地區常用的材料、成型養護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線；

   3  專用測強曲線：由與結構或構件混凝土相同的材料、成型養護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線。

6.1.2  對有條件的地區和部門，應制定本地區的測強曲線或專用測強曲線，經上級主管部門組織審定和批準后實施。各檢測單位應按專用測強曲線、地區測強曲線、統一測強曲線的次序選用測強曲線。

  6.2  統一測強曲線

6.2.1  符合下列條件的混凝土應采用本規程附錄A進行測區混凝土強度換算：

   1  普通混凝土采用的材料、拌和用水符合現行國家有關標準；

   2  不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑；

   3  采用普通成型工藝；

   4  采用符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204規定的鋼模、木模及其他材料制作的模板；

   5  自然養護或蒸氣養護出池后經自然養護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態； 

   6  齡期為14～1000d；

 7  抗壓強度為10～60MPa。

6.2.2  制訂測區混凝土強度換算表所依據的統一測強曲線，其強度誤差值應符合下列規定：

   1  平均相對誤差（ ）應大于±15.0％；

   2  相對標準差（ ）應大于18. 0％。

6.2.3  當有下列情況之一時，測區混凝土強度值不得按本規程附錄A換算，但可制定專用測強曲線或通過試驗進行修正；專用測強曲線的制定方法宜符合附錄E的有關規定：

   1  粗集料最大粒徑大于60mm；

   2  特種成型工藝制作的混凝土；

   3  檢測部位曲率半徑小于250mm；

   4  潮濕或浸水混凝土。

6.2.4  當構件混凝土抗壓強度大于60MPa時，可采用標準能量大于2.207J的混凝土回彈儀，并應另行制訂檢測方法及專用測強曲線進行檢測。 

6.3  地區和專用測強曲線

6.3.1  地區和專用測強曲線的強度誤差值應符合下列規定：

    1  地區測強曲線：平均相對誤差（ ）不應大于±14.0％；

    　　　　　　　　 相對標準差（ ）不應大于17.0％；   

    2  專用測強曲線：平均相對誤差（ ）不應大于±12.0％；

                     相對標準差（ ）不應大于14.0％；

    3  平均相對誤差（ ）和相對標準差（ ）的計算應符合本規程附錄E的規定。

6.3.2  地區和專用測強曲線應與制定該類測強曲線條件相同的混凝土相適應，不得超出該類測強曲線的適用范圍。應經常抽取一定數量的同條件試件進行校核，當發現有顯著差異時，應及時查找原因，并不得繼續使用。

7  混凝土強度的計算

7.0.1  結構或構件第i個測區混凝土強度換算值，可按本規程第5章所求得的平均回彈值(R_m)及按本規程第4.3.2條所求得的平均碳化深度值(d_m)由本規程附錄A查表得出，泵送混凝土還應按本規程第4.1.6條計算。當有地區測強曲線或專用測強曲線時，混凝土強度換算值應按地區測強曲線或專用測強曲線換算得出。

7.0.2  結構或構件的測區混凝土強度平均值可根據各測區的混凝土強度換算值計算。當測區數為10個及以上時，應計算強度標準差。平均值及標準差應按下列公式計算：

                              (7.0.2-1)

   　　　　 (7.0.2-2)

式中， ——結構或構件測區混凝土強度換算值的平均值(MPa)，精確至0.1MPa；

      n——對于單個檢測的構件，取一個構件的測區數；對批量檢測的構件，取被抽檢構件測區數之和；

    ——結構或構件測區混凝土強度換算值的標準差(MPa)，精確至0.01MPa。

7.0.3  結構或構件的混凝土強度推定值( )應按下列公式確定：

    1  當該結構或構件測區數少于10個時：

                                           (7.0.3-1)

式中  ——構件中最小的測區混凝土強度換算值。

    2  當該結構或構件的測區強度值中出現小于10.0MPa時：

   　　　　             10.0MPa                  (7.0.3-2)

    3  當該結構或構件測區數不少于10個或按批量檢測時，應按下列公式計算：

                                    (7.0.3-3)

    注：結構或構件的混凝土強度推定值是指相應于強度換算值總體分布中保證率不低于95％的結構或構件中的混凝土抗壓強度值。

7.0.4  對按批量檢測的構件，當該批構件混凝土強度標準差出現下列情況之一時，則該批構件應全部按單個構件檢測：

    l  當該批構件混凝土強度平均值小于25MPa時：

                     > 4.5MPa；

    2  當該批構件混凝土強度平均值不小于25MPa時：

                     > 5.5MPa；

7.0.5  檢測后應填寫檢測報告，并應符合本規程附錄F的規定。

附錄A  測區混凝土強度換算表

續表

續表

續表

注：本表系按全國統一曲線制定。

附錄Ｂ　泵送混凝土測區混凝土強度換算值的修正值

注：表中未列入的 (MPa)值可用內插法求得修正值，精確至0.1MPa。

附錄C　非水平狀態檢測時的回彈值修正值

續表

注：① 小于20或大于50時，均分別按20或50查表；

②表中未列入的相應于 的修正值 ，可用內插法求得，精確至0.1。

附錄D　不同澆筑面的回彈值修正值

    注：① 或 小于20或大于50時，均分別按20或50查表；

        ②表中有關混凝土澆筑表面的修正系數，是指一般原漿抹面的修正值；

        ③表中有關混凝土澆筑底面的修正系數，是指構件底面與側面采用同一類模板在正常澆筑情況下的修正值；

        ④表中未列入的相應于只 或 的 和 值，可用內插法求得，精確至0.1。

附錄E  專用測強曲線的制定方法

E.0.1  制定專用測強曲線的試件應與欲測結構或構件在原材料(含品種、規格)的成型工藝與養護方法等方面條件相同。

E.0.2  試件的制作、養護應符合下列規定：

    1  按最佳配合比設計5個強度等級，每一強度等級每一齡期制作6個150mm立方體試件，同一齡期試件宜在同一天內成型完畢。

    2  在成型后的第二天，應將試件移至與被測結構或構件相同的條件下養護，試件拆模日期宜與結構或構件的拆模日期相同。

E.0.3  試件的測試應符合下列規定：

    1  到達齡期的試件表面應擦凈，以澆筑側面的兩個相對面置于壓力機的上下承壓板之間，加壓30～80kN(低強度試件取低值加壓)。

    2  在試件保持30～80kN的壓力下，用符合本規程第3.1.3條規定的標準狀態的回彈儀和本規程第4.2.1條規定的操作方法，在試件的另外兩個相對側面上分別選擇均勻分布的8個點按本規程第4.2.2條的要求進行彈擊。

    3  從每一試件的16個回彈值分別剔除其中3個最大值和3個最小值，然后再求余下的10個回彈值的平均值，計算精確至0.1，即得該試件的平均回彈值R_m。

    4  將試件加荷直至破壞，然后計算試件的抗壓強度值 (MPa)，精確至0.1MPa。

E.0.4  專用測強曲線的計算應符合下列規定：

    1  專用測強曲線的回歸方程式，應按每一試件求得的R_m和 (MPa)數據，采用最小二乘法原理計算。

    2  回歸方程宜采用下式：

                                            (E.0.4-1)

    3  用下式計算回歸方程式的強度平均相對誤差δ和強度相對標準差 ，當δ和 均符合第5.3.1條規定時，即可報請上級主管部門審批。

                                 (E.0.4-2)

                             (E.0.4-3)    

式中  δ——回歸方程式的強度平均相對誤差(％)，精確至0.1；

      ——回歸方程式的強度相對標準差(％)，精確至0.1；

     ——由第i個試件抗壓試驗得出的混凝土抗壓強度值(MPa)，精確至0.1Ma；

     ——由同一試件的平均回彈值R_m按回歸方程式算出的混凝土的強度換算值(MPa)，精確至0.1MPa；

      n——制定回歸方程式的試件數。

E.0.5  當需制定具有較寬齡期范圍的專用測強曲線時，應在試驗及回歸分析時引入碳化深

度變量，并求得碳化深度修正系數。

附錄F  回彈法檢測混凝土抗壓強度報告

編號(    )第_______號                第_______頁共_______頁

混凝土生產單位______________  委  托  單  位______________

輸  送  方  式______________  設  計  單  位______________

監  理  單  位______________  監  督  單  位______________

工  程  名  稱______________  結構或構件名稱______________

施  工  日  期______________  檢  測  原  因______________

檢  測  環  境______________  檢  測  依  據______________

回彈儀生產廠________________  回 彈 儀 編 號______________

檢  測  日  期______________  回彈儀檢定證號______________

檢 測 結 果

(有需要說明的問題或表格不夠請續頁)

批準：_______審核：_______

主檢_______上崗證書號_______主檢_______上崗證書號_______

出具報告日期_______年_______月_______日    單位公章_______

本規程用詞說明

1  為便于在執行本規程條文時區別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1)表示很嚴格，非這樣做不可的：

    正面詞采用“必須”

    反面詞采用“嚴禁”。

    2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：

    正面詞采用“應”；

    反面詞采用“不應”或“不得”。    ，

    3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的；

    正面詞采用“宜”；

    反面詞采用“不宜；

    表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 

2         條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應按……執行”或“應符合……規定(或要求)”。  

回彈法檢測混凝土抗壓強度

技術規程

JGJ/T 23-2001

條 文 說 明

1  總    則

1.0.1  統一回彈儀檢測方法，保證檢測精度是本規程制定的目的。回彈法在我國使用已達四十余年，國外在使用回彈法時精度并不高，有的只能定性判斷混凝土質量，不能定量給出具體的強度數值。但回彈法在我國卻越用越廣泛，這不僅是因為回彈法簡便、靈活、符合國情，更是由于我國已解決了回彈法使用精度不高和不能普遍推廣的關鍵問題，為了解決使用回彈法時出現的混亂狀況，如有的按照國外進口儀器使用說明書使用，有的不知回彈儀要檢定成標準狀態，有的不測量碳化深度值等等。因此有必要統一檢測方法，保證檢測精度，使其在監督、檢驗結構工程和混凝土質量中發揮應有的作用。

    此外，本條所指的普通混凝土系指現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》中第4.1.1條規定的由水泥、普通碎(卵)石、砂和水配制的質量密度為1950～2500kg／m³的普通混凝土。   

1.0.2  在正常情況下，混凝土強度的檢驗與評定應按現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》及混凝土強度檢驗評定標準》執行。不允許因為有了本規程而不按上述《規范》、《標準》制作規定數量的試件供常規檢驗之用。但是，當出現標準養護試件或同條件試件數量不足或未按規定制作試件時；當所制作的標準試件或同條件試件與所成型的構件在材料用量、配合比、水灰比等方面有較大差異，已不能代表構件的混凝土質量時；當標準試件或同條件試件的試壓結果，不符合現行標準、規范規定的對結構或構件的強度合格要求，并且對該結果持有懷疑時。總之，當對結構中混凝土實際強度有檢測要求時，可按本規程進行檢測，檢測結果可作為處理混凝土質量的一個依據。

    由于回彈法是通過回彈儀檢測混凝土表面硬度從而推算出混凝土強度的方法，因此不適用于表層與內部質量有明顯差異或內部存在缺陷的混凝土結構或構件的檢測。當混凝土表面遭受了火災、凍傷、受化學物質侵蝕或內部有缺陷時，就不能直接采用回彈法檢測。

1.0.3  由于本規程規定的方法與國外傳統方法顯著不同，若不進行統一培訓，則會對同一結構或構件混凝土強度的推定結果存在著因人而異的混亂現象，因此本條規定凡從事本項檢測的人員均應培訓并持有相應的資格證書，且培訓、宣貫應通過主管部門認可。

1.0.4  凡本規程涉及的其它有關方向，例如鉆芯取樣，高空、深坑作業時的安全技術和勞動保護等，均應遵守相應的標準、規范或規程。

2  略

3  回彈儀

3.1  技術要求

3.1.1  目前國內常用于檢測混凝土抗壓強度的回彈儀，其標準狀態下的沖擊能量為2.207J、示值系統為指針直讀式。對原規程中“采用其它示值系統(例如數顯式、自動記錄式、信息遙記式和微機式等)的同類沖擊能量的回彈儀，經鑒定認可，如性能穩定并有可靠的檢驗示值準確性的方法，亦允許使用”的內容予以刪除。原因是：一、檢定混凝土回彈儀已制訂了國家計量檢定規程，屬于計量儀器范疇。而在已批準執行的回彈儀計量檢定規程中并無上述(除直讀式外)幾種示值系統回彈儀的檢定方法。二、目前只有極少數數字式回彈儀規定了檢驗非直讀式回彈儀的示值準確性的方法，但是大部分使用非指針直讀式儀器卻無法按計量檢定規程檢定，從而影響了回彈法檢測結果。本規程要求在條件許可的前提下，首先應使用指針直讀式，若使用其它示值系統的儀器，要符合國家計量檢定規程JJG817的要求。亦即該類型儀器能將回彈儀主體(指針直讀式儀器)部分與其它功能(如自動記錄、打印、計算)部分分開，將主體部分按計量規程檢定，并要檢定直讀式儀器的示值與自記式、數顯示值一致。有計算功能的還要檢查其計算過程是否符合本規程的相關規定。   

3.1.2  由于回彈儀為計量儀器，因此在回彈儀明顯的位置上要標明名稱、型號、制造廠名、生產編號及生產日期，尤其要有中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。

3.1.3  回彈儀的質量及測試性能直接影響混凝土強度推定結果的準確性。例如，國際標準化組織制訂的“硬化后的混凝土——用回彈儀測定回彈值”(國際標準草案)指出“同一型號的各個回彈儀會得出不同的回彈值，因此為了比較結果，應該使用同一回彈儀進行試驗，如果混凝土用同一回彈儀，則應該在有代表性的混凝土表面或標準鋼砧上進行相當數量的試驗，以便定出預期差值的大小”。

    根據多年對回彈儀的測試性能試驗研究，認為：回彈儀的標準狀態是統一儀器性能的基礎，是使回彈法廣泛應用于現場的關鍵所在；只有采用質量統一、性能一致的回彈儀，才能保證測試結果的可靠性，并能在同一水平上進行比較。在此基礎上，提出了下列回彈儀標準狀態的各項具體指標：

    1  水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量E，即彈擊拉簧恢復原始狀態所作的功為：

式中  K——彈擊拉簧的剛度(N／m)；

      L——彈擊拉簧工作時拉伸長度(m)。    .

    2  彈擊錘與彈擊桿碰撞瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態，此時彈擊錘起跳點應相應于刻度尺上的“0”處。要滿足這兩個要求，必須使彈擊拉簧的工作長度為0.0615m；彈擊拉簧的沖擊長度(即拉伸長度)為0.075m。此時，彈擊錘應相應于刻度尺上的“100"處脫鉤，也即在“0”處起跳。

    試驗表明，當彈擊拉簧的工作長度、拉伸長度及彈擊錘的起跳點不符合以上規定的要求，即不符合回彈儀工作的標準狀態時，則各儀器在同一試塊上測得的回彈值的極差高達7.82分度值，經調為標準狀態后，極差為1.72分度值。

    3  檢驗回彈儀的率定值是否符合80±2的作用是：檢驗回彈儀的標準能量是否為2.207J；回彈儀的測試性能是否穩定；機芯的滑動部分是否有污垢等。

    當鋼砧率定值達不到80±2時，不允許沿用國外的方法，即將混凝土試塊上的回彈值予以修正；更不允許旋轉調零螺絲人為地使其達到80±2值。試驗表明上述方法不符合回彈儀測試性能，并破壞了零點起跳亦即使回彈儀處于非標準狀態。此時，可按本規程3.3節要求進行常規保養，若保養后仍不合格，可送檢定單位檢修。

3.1.4  環境溫度異常時，對回彈儀的性能有影響，故規定了其使用時的環境溫度。

3.2  檢  定

3.2.1  目前國內外回彈儀生產不能保證每臺新回彈儀均為標準狀態，特別是一些國外進口儀器不按我國有關標準生產及檢定，因此新回彈儀在使用前必須檢定。

    回彈儀送檢定單位檢定的有限期限為半年或累計彈擊6000次為限，這樣規定比較符合我國目前使用回彈儀的情況。其中6000次的規定，是參照國內外現有試驗資料而定的，一般如不超過這一界限，正常質量的彈擊拉簧不會產生顯著的塑性變形而影響其工作性能。

3.2.2  本條明確指出，檢定混凝土回彈儀的單位應由當地技術監督部門授權，并按照國家計量檢定規程《混凝土回彈儀》JJG817進行。開展檢定工作要備有回彈儀檢定器、拉簧剛度測量儀等設備。目前有的地區或部門不具備檢定回彈儀的資格及條件，甚至不懂得回彈儀的標準狀態，沿用國外調整調零螺絲以使其鋼砧率定值達到80±2的錯誤方法；有的沒有檢定設備也開展檢定工作，以至影響了回彈法的正確推廣應用。因此，有必要強調檢定單位的資格和統一檢定回彈儀的方法。

3.2.3  本條是為了保證在使用過程中及時發現和糾正回彈儀的非標準狀態。

3.2.4  本條對回彈儀率定試驗環境增加了干燥的要求，并將室溫要求的規定與計量規程《混凝土回彈儀》JJG817一致。

3.3  保  養

3.3.1  本條主要規定了回彈儀常規保養的步驟及要求。

3.3.2  進行常規保養時，必須先使彈擊錘脫鉤后再取出機芯，否則會使彈擊桿突然伸出造成傷害。取機芯時要將指針軸向上輕輕抽出，以免造成指針片折斷。此外各零部件清洗完后，不能在指針軸上抹油。否則，使用中由于指針軸的污垢，將使指針摩擦力變化，直接影響了檢測結果。

3；3.3  回彈儀每次使用完畢后，應及時清除表面污垢。不用時，應將彈擊桿壓入儀器后，必須經彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，如果未經彈擊而鎖住機芯，將使彈擊拉簧在不工作時仍處于受拉狀態，極易因疲勞而損壞。存放時.回彈儀應平放在干燥陰涼處，如存放地點潮濕將會使儀器銹蝕。

4  檢測技術

4.1  一般規定

4.1.1.本條列舉的1～5項資料，是為了對被檢測的構件有全面、系統的了解。此處對水泥安定性必須了解合格與否。如水泥安定性不合格則不能檢測，如不能確切提供水泥安定性合格與否則應在檢測報告上說明，以免產生由于后期混凝土強度因水泥安定性不合格而降低或喪失所引起的事故責任不清的問題。另外，混凝土成型日期也應了解清楚，這樣可以推算出檢測時構件混凝土的齡期。

4.1.2  由于回彈法測試具有快速、簡便的特點，能在短期內進行較多數量的檢測，以取得代表性較高的總體混凝土強度質量，故作此規定。原規定按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30％且測區數量不得少于100個。但是對于較小的構件，只需布置5個測區如果強調不少于100個測區的話，則被測構件數量過大。因此將其改為構件數量不得少于10件。

    此外，抽取試樣應嚴格遵守“隨機”的原則，并宜由建設單位、監理單位、施工單位會同檢測單位共同商定抽樣的范圍、數量和方法。

4.1.3  原規程對長度不小于3m的構件，規定其測區數不少于10個，對長度小于3m且高度低于0.6m的構件，規定其測區數可適當減少，但不應少于5個。現將“長度”、“高度”分別改為構件“某一方向尺寸”、“另一方向尺寸”這樣的表述更為確切，例如柱子就應按高度決定其測區數。此外經多年實踐，認為長度不小于3m的構件其測區數不允許少于10個測區數的規定過于嚴格，加大了檢測工作量。一般民用建筑，尤其是磚混住宅，梁、柱尺寸不大，不必拘于原規定測區數。因此改作某一方向尺寸小于4.5m，另一方向尺寸小于0.3m時，作為是否需要10個測區數的界線。

    檢測構件布置測區時，相鄰兩測區的間距及測區離構件端部或施工縫的距離應遵守本條規定。測區布置時，要選在構件兩個對稱的可測面上，但不強調一個測區要在構件的兩相對檢測面上布置基本對稱的檢測面。可以一個測區布置在構件的一個檢測面上。

    檢測時必須為混凝土原漿面，已經粉刷的需將粉刷層除凈，注意不可誤將砂漿粉刷層當作混凝土原漿面進行檢測。如果養護不當混凝土表面會產生疏松層，尤其在氣候干燥地區更應注意，應將疏松層清除后方可檢測，否則會造成誤判。

    對于薄壁小型構件，如果約束力不夠回彈時產生顫動，會造成回彈能量損失，使檢測結果偏低。因此必須加以可靠支撐使之有足夠的約束力方可檢測。

4.1.4  在記錄紙上描述測區在構件上的位置和外觀質量(例如有無裂縫)，目的是備推定和分析處理結構或構件混凝土強度時參考。

4.1.5  原規定當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，例如齡期、濕度、成型工藝的差異；有的地區在混凝土表面涂養護劑，以致造成?昆凝土內外差異等等，可以采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正，試件數量應不少于6個。實踐表明，作為取得修正系數的試件或芯樣數量取3個太少了。尤其是芯樣強度離散性較大，數量太少的話代表性不夠，但由于取芯工作量大，又不宜在構件上取過多數量以致影響其結構安全性，因此規定數量不少于6個。需要指出的是，此處每一個芯樣表面均需有構件混凝土原漿面，以便讀取回彈值、碳化深度值后再制作芯樣試件。不可以將較長芯樣沿長度方向截取為幾個芯樣來計算修正系數。芯樣的鉆取、加工、計算可參照《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》規定執行。

4.1.6  近年來，隨著大中城市泵送混凝土使用的普及，發現采用回彈法按附錄A推定的測區混凝土強度值低于其實際強度值。這是因為泵送混凝土流動性大，粗骨料粒徑較小，砂率增加，混凝土的砂漿包裹層偏厚，表面硬度較低所致。現根據浙江、四川、陜西、北京等地泵送混凝土自然養護的試件共530組進行分析對比，求出本規程附錄B的修正值。經實測工程取芯驗證表明，修正后的測區混凝土強度換算值符合實際強度。

    本規程附錄B的修正值，只適用于碳化深度值為0.0～2.0mm。當碳化深度值大于2.0mm時，是否需要修正，尚待進一步研究。但是，由于泵送混凝土需滿足預拌混凝土(GBl4902)各項技術指標要求，混凝土質量比較均勻。而且工程中一旦出現混凝土試塊抗壓強度不合格，一般都會立即用回彈法檢測，此時，混凝土齡期較短，碳化深度值相對較小，一般不超過2.0mm。當出現超過2.0mm碳化深度值的情況時，可按4.1.5條進行檢測。

4.2  回彈值測量

4.2.1  檢測時應注意回彈儀的軸線應始終垂直于混凝土檢測面，并且緩慢施壓不能沖擊，否則回彈值讀數不準確。

4.2.2  本條規定每一測區記取16點回彈值，它不包含彈擊隱藏在薄薄一層水泥漿下的氣孔或石子上的數值，這兩種數值與該測區的正常回彈值偏差很大，很好判斷。同一測點只允許彈擊一次，若重復彈擊則后者回彈值高于前者，這是因為經彈擊后該局部位置較密實，再彈擊時吸收的能量較小從而使回彈值偏高，這種作法不允許存在。

4.3  碳化深度值測量

4.3.1  本規程附錄A中測區混凝土強度換算值由回彈值及碳化深度值兩個因素確定，因此需要具體確定每一個測區的碳化深度值，故增加了條文中的方法。當出現測區間碳化深度值極差大于2.0mm情況時，可能預示該結構或構件混凝土強度不均勻，因此要求每一測區需測量碳化深度值。

4.3.2  由于現在所用水泥摻合料品種繁多，有些水泥水化后不能立即呈現碳化與未碳化的界線，需等待一段時間方顯現。因此本條規定了量測碳化深度時，需待碳化與未碳化界線清楚時再進行量測的內容。碳化深度值的測量準確與否與回彈值一樣，直接影響推定混凝土強度的精度，因此在測量碳化深度值時應為垂直距離，并非孔洞中顯現的非垂直距離。測量碳化深度值時最好用專用測量儀器。

5  回彈值計算

5.0.1  本條規定的測區平均回彈值計算方法與瑞士、匈牙利、羅馬尼亞、保加利亞、波蘭、前蘇聯、日本、美國、英國、德國等國方法不同，雖然其舍棄值的統計依據稍差，但經計算對比，本方法標準差較小，測試和計算過程十分簡捷，不必立即在現場計算和補點，而且和建立測強曲線時的取舍方法一致，不會引起新的誤差。

5.0.2~5.0.3  由于現場檢測條件的限制，有時不能滿足水平方向檢測混凝土澆筑側面的要求，需按照規定修正。附錄C及附錄D系參考國外有關標準和國內試驗資料而制定的。

5.0.4  當檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側面時，應先按附錄C對回彈值進行角度修正，然后用上述按角度修正后的回彈值查附錄D再進行修正，兩次修正后的值可理解為水平方向檢測混凝土澆筑側面的回彈值。這種先后修正的順序不能顛倒，更不允許用分別修正后的值直接與原始回彈值相加(減)。

6  測強曲線

6.1  一般規定

6.1.1  我國地域遼闊，氣候懸殊，混凝土材料品種繁多，工具分散，施工條件和水平不一。欲在全國城鄉建設工程中推廣采用回彈法，除統一儀器標準，統一測試技術，統一數據處理，統一強度推定方法外，還應盡力提高測強公式的精度，發揮各地區技術的作用。各地除可使用統一測強曲線外，也可以因地制宜結合具體條件和工程對象，制定和采用專用測強曲線和地區測強曲線。

6.1.2  對有條件的地區如能建立本地區測強曲線或專用測強曲線，這兩類曲線在經過上級主管部門組織專業技術人員不少于三分之二的鑒定委員會審查和批準后，方可實施。并按專用測強曲線、地區測強曲線、統一測強曲線的次序選用。

6.2  統一測強曲線

6.2.1  統一測強曲線已經過15年試用，效果較好。為了進一步擴大使用范圍和提高精度，本規程修編組對較高強度的適用性進行了驗證。原規程所列測區混凝土強度換算表中抗壓強度，適用于10—50MPa，經西安、杭州、廣州、中山、四川等省市共164個試件驗證50～60MPa的適用性后，其驗證平均相對誤差為±7.73％，相對標準差11，13％。因此抗壓強度適用范圍可以延至10—60MPa。

6.2.2  本條明確指出了全國統一測強曲線的誤差值。

6.2.3  試驗表明，粗骨料的粒徑和級配對回彈法測強的影響不大，雖然根據目前國內回彈法的資料粗骨料的最大粒徑為40mm，但為了與一般混凝土工程用的粗骨料最大粒徑相適應，參考國外資料，將粗骨料最大粒徑放寬至60mm外；構件生產中，有的并非一般機械成型工藝可以完成，例如混凝土軌枕，上、下管道等，就需采用加壓振動或離心法成型工藝，超出了制訂統一測強曲線的使用范圍；對于測試面為非平面的結構或構件上測得的回彈值與在平面上測得的回彈值關系，國內目前尚無試驗資料，現參照國外資料，對于測試部位的曲率半徑小于250mm的結構或構件不能采用統一測強曲線；混凝土表面濕度對回彈法測強影響很大，經研究已得出混凝土表面濕度與回彈值之間的相關關系，由于此項研究工作較為復雜牽涉面較廣，目前尚未找出精度符合要求的不同濕度修正系數。因此建議制定專用測強曲線或通過試驗進行修正。

6.2.4  高層建筑的日益增多，使得高強混凝土的使用亦日益增多。對現場結構或構件高強混凝土的檢測，能量為2.207J的中型回彈儀已不適用。目前我國已有幾個單位分別研制出了能量大于2.207J的高強混凝土回彈儀，但尚無統一的檢測高強混凝土的方法及相應的標準等，只能各自制定使用方法及專用測強曲線。

6.3  地區和專用測強曲線

6.3.1  地區和專用測強曲線的強度誤差值均小于全國統一測強曲線，具體誤差值見本規定。

6.3.2  地區和專用測強曲線制定并批準實施使用后，應注意其使用范圍只能在制定該曲線時的試件條件范圍內，例如齡期、原材料、外加劑、強度區間等等，不允許超出該使用范圍。這些測強曲線均為經驗公式制定，因此決不能僅僅根據測強公式而任意外推，以免得出錯誤的計算結果。此外，尚應經常抽取一定數量的同條件試件進行校核，如發現誤差較大時，應停止使用并應及時查找原因。

7  混凝土強度的計算

7.0.1  構件的每一測區的混凝土強度換算值，是由每一測區的平均回彈值及平均碳化深度值按統一測強曲線查出。如有地區測強曲線或專用測強曲線則應按相應測強曲線使用。對于泵送混凝土，按上述規定查出測區強度值后還應注意要按本規程第4.1.6條計算。

7.0.2  此處應注意計算測區混凝土強度平均值及標準差時，不要用手工計算，可采用帶有方差統計運算功能的計算器或其它計算工具計算。

7.o.3  原規程規定單個構件取最小值為強度推定值。批量檢測時取兩公式中較大值為推定值。實際上，以最小值為結構或構件強度推定值的保證率并不是恒定的95％，而是浮動的，有的較95％高，有的低于95％保證率但基本在85％以上。當構件測區數≥10個時，從數理統計角度來看，欲滿足95％保證率取最小值亦不合適。為此對構件測區數≥10個時將公式改為現在完全按數理統計公式求得95％保證率的方法，對構件測區數小于10個時，因樣本太少，仍取最小值。此外，當構件中出現測區強度無法查出(即只 或 )情況時，因無法計算平均值及方差值，也只能以最小值作為該構件強度推定值，當出現MPa情況時，該構件強度推定值為<10.0MPa。經近年實際檢測331個構件統計計算表明：最小值與95％保證率換算值的比值約為0.986。按95％保證率換算的強度值略低于最小值。

    一般情況下，結構或構件由于制作、養護等方面原因，其強度值要低于同條件試件強度值。本規程定義強度推定值為結構或構件本身的強度值，而實際應用時，多數錯誤的將該值直接與標準養護150mm立方體試件強度相比，造成回彈法檢測的強度值偏低的印象。這里除了前述原因外，尚有不同保證率的差異。因此工程建設單位、施工單位、設計單位、監督、監理單位應注意這一差別：按本規程給出的強度值為結構或構件中的混凝土強度且具有95％保證率，在處理混凝土質量問題時予以考慮。

7.0.4  當測區間的標準差過大時，說明已有某些偶然因素起作用，例如構件不是同一強度等級，齡期差異較大等，不屬于同一母體，因此不能按批進行推定。

7.0.5  檢測報告是工程測試的最后結果，是處理混凝土質量的依據，鑒于以往使用中檢測報告格式較為混亂，因此要求按統一格式出具。本檢測結果為構件混凝土強度，該強度與標準養護或同條件養護試件強度存有差異，因此不能據此結果對構件的設計強度等級給出合格與否的結論。此外，為加強管理，凡進行回彈法檢測的人員均應有上崗證，使用的回彈儀應有檢定合格證，在檢測報告中應逐項填寫。